机械-机器制造产业保持竞争优势：有效编程的强大力量

剧烈，这是形容当今机器制造产业环境的唯1词汇。要在今天的市场上生存，企业应当按时交货，具有解决客户问题的创新方案和较低的生命周期本钱，并遵照相干的政府法规等等农村房屋为什么不司法强拆。时间、金钱和生产率比以往任甚么时候候都重要，企业的生存取决于能否在竞争中领先1步。 机器制造商和终端用户通常都面临非常重要的几个方面，包括：缩短推向市场的时间 在任何机器设计项目中，编写整套机器的控制程序都是1项消耗大量时间和资金的工作。为了使机器完成其全部功能，必须编写每项机器操作的代码。除此以外，每台机器都要与生产线的上游和下游通讯，而生产线必须从工厂向企业系统传递信息。特定代码的1致性和效率可能相差很大，从而增加意外过失的概率，延长程序调解的时间。其实不是在所有情况下制造商都采取最优的开发方法——这加大了培训机器操作工理解各项操作的难度。同时，客户对灵活性的要求越来越高，他们希望代码能够快速、简单地得到修改，对精确性的要求也日益提高。加上不断缩短的设计周期，机器制造商被迫寻求实现效率最大化的方法。提供标准和采取规范 每个具有从多家供应商购进机器的生产商都看重编程标准和规范，如批处理所要求的S88、工艺控制所要求的S95，和自动控制所要求的IEC⑹1131。机器制造商应当满足生产商的要求，建造与各种标准无缝对接的接口，实现与机器的简单对接。提供有助于简化这个集成进程的解决方案的自动化供应商可以使机器制造商专注于机器的具体要求。瘦身运营 当今的经济环境要求公司找到降落本钱的途径。他们必须消除低效率，实行瘦身运营。针对这1要求，机器制造商正在通过控制设计的时间本钱削减支出，并制造可以伸缩的机器以满足延续变化的速度和设计要求。实现资源再利用的机会带来的价值多是没法估计的。生产商为了降落本钱，1直在寻觅停工时间短、对工厂资源要求低的设备。他们希望找到满足国内与国际标准并且复制本钱不高的系统。系统投入使用后必须可靠。没有生产商承担得起生产线长时间停工的代价。他们希望机器制造商提供可靠、1致的代码以保持生产线的正常运转。面临监管压力 法律对工厂自动化有许多要求，每个行业必须考虑相应的法规。对负责提供符合相应法规要求并在上1级系统内无缝运转的机器的制造商而言，这是非常沉重的工作。机器制造商已无力负担雇用常驻“专家”满足法律要求的费用，他们需要“瘦身”以保持生存。为了保持竞争优势，许多制造商除寻求外部专业经验外已无其他选择。 许多供应商采取了解决具体问题的编程标准。但是，这些解决方案没有考虑全部系统的要求。这样1来，他们提供的只是小范围、不连续的改进。罗克韦尔自动化考虑所有方面的要求，旨在从整体上解决问题。 罗克韦尔自动化了解机器制造商和终究用户在解决这些问题并使其调和运作时所面临的困难，充分利用公司具有的大量资源和产品宽度开发解决方案土地被强拆怎么赔偿。Power Programming采取了机器制造商发现越来越难在企业保持的专业经验。OEM厂商和终究用户都能从中获益，而且在大多数情况下，1方体验到Power Programming提供的功能价值，另外1方也能受益。这为机器制造商和终究用户提供了多个独有的功能，包括：提高设计效率 Power Programming是集成式、模块化的利用程序开发方法，可以在降落采取新程序本钱的同时提高编程的效率。基于标准化编程方法和模型的代码模块得到利用和再利用，可以直接缩短项目所需的设计时间。快速程序开发始于用来创建功能规格的状态模块。在全部进程中采取同1规格文件大大减少了项目的文书工作。对机器制造商而言，标准化工具和编程概念可以加快开发和安装速度占用公共区域会被强拆吗，并提高开发投资的再利用率。对终究用户而言，这意味着可以更快地得到更好、更可靠的机器。简化现场保护 由于概念和代码采取相同的程序结构，一定会简化保护和故障排查工作。信息是1致的，就在你预计的位置。程序的外观和感觉相同，可以大大加快客户培训工作的速度并降落培训的难度，进而转化为利用直觉解决问题的能力。无妨假想1下这类情况：操作工告知你机器卡在了待机状态，而你立即知道从哪里着手解决问题。故障排查进程的简化直接关系到本钱的削减。每家生产商都明白使用率提高和整体质量改进的好处。能够建立可伸缩的系统 机器制造商投资于可以建造带有通用接口和保护操作的简单机器的复杂机器，可以取得丰富的回报。标准化的编程方法使机器操作工和生产商得到相同外观和感觉的程序。可伸缩的程序采取1样的通用模型，因此添加新轴的工作没必要从头做起。例如，装箱机或包装机的程序有相同的结构，所以你随时知道在哪里能找到所需的信息。这使操作系统不同部分所需的培训工作降到最低水平。增强生产和诊断信息的取得能力 Power Programming为快速整合企业与资产管理系统提供全部工厂范围的有效互用性，不论这是台机器、1个批系统还是不同的设备。用户可以凭直觉了解把手在哪里，应当更换什么，和哪些是标准样板的1部分。代码可以简易地利用于不同的系统，从而简化整合工作。内置的标准化概念和格式可以为客户发掘更大的价值，使机器制造商从中获益。 罗克韦尔自动化采取根据现行的开放标准设计的单1自动化控制平台，帮助机器制造商提高竞争力。采取基于标记的模块化数据可以编写更具智能性的系统程序，程序的运行不但根据控制系统必须做什么，还以客户希望从系统中取得的信息为基础。罗克韦尔软件的FactoryTalk?数据模型可以促进客户全部企业内部和供应链以外的标记信息的共享。这类数据模型内置于Allen-Bradley Logix5000系列控制器、PanelView Plus操作界面和VersaView工业计算机采取的软件中。FactoryTalk提供标记程序库，使制造商在设计机器的 控制和可视化系统时实现效率的最大化。另外，这1做法为制造商提供重要的差异因素，使机器可以向客户的企业系统反馈重要的信息。信息来源：《包装机械》